지능형 분쇄 제어 시스템을 위한 솔루션

분쇄 시스템 프로세스의 실제 상황에 따라 회사의 "일류 벨트 관리 만들기"라는 아이디어와 결합하여 분쇄 제어 시스템은 "단순, 안전, 실용성 및 신뢰성"을 원칙으로 삼고 제거합니다. 벨트 가드 포스트를 목표로 삼고 벨트를 중앙 제어 시스템에 통합합니다.주 제어 시스템은 수동 및 자동 작동 신호, 과열 신호, 전류 신호, 벨트 이탈 및 저속 신호, 로프 풀링 신호 등을 수집하여 전체 프로세스의 연동 제어를 실현합니다.이 시스템은 제어 센터에서 공급 트롤리를 원격으로 제어하여 작업자가 먼지가 많은 현장에 노출되지 않도록 할 수 있습니다.분쇄기는 일정한 전력 제어를 실현할 수 있습니다.

시스템은 생산 공정 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 장비 작동 상태 및 매개변수(예: 모터 작동 전류, 윤활 시스템의 오일 압력, 오일 온도, 벨트 슬립, 추적 해제, 철의 존재 등)를 실시간으로 업로드하고 참여합니다. 시스템 작동 인터록에서 장비의 안전한 작동을 보호하고 비상 종료를 피하십시오.콘 크러싱 장비와 같은 중요한 장비의 안전한 시작 조건은 시스템 시작-정지 인터록과 관련됩니다.비상 정지 신호는 시스템 기동의 인터록 조건으로 사용되며, 시스템은 역과정으로 기동하고 정방향으로 정지합니다.오류 종료가 있는 경우 사전 예약된 종료 모드에 따라 장비를 중지하여 추가 오류 확장을 방지합니다.

지능형 분쇄 시스템 제어의 핵심 개념

3단계 목구멍 모니터링 및 적시 조정;

분쇄 격자의 처리량을 효과적으로 증가시켜 분쇄 시스템의 실행 시간을 줄이고 미세 분쇄 시스템의 관통 용량을 개선하며 분쇄 단위 소비를 효과적으로 줄입니다.

파쇄기 효율의 잠재력을 활용하고, 파쇄 주기 부하를 모니터링하고 합리적으로 제어하고, 파쇄 최종 제품의 크기 구성을 최적화하고, 파쇄 정밀도를 효과적으로 개선하고, 크기 개선에 도움이 되는 미세 파쇄기의 일정한 전력 제어를 실현합니다. 구성.분쇄 입자 크기의 개선은 다음 공정(볼 밀의 기계 시간 용량)에서 작업 능력을 향상시켜 "더 많이 분쇄하고 덜 분쇄"하는 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다.

장비 인터록 보호 시스템, 벨트 시스템 보호, 크러셔 보호 및 기타 관련 장비 보호 시스템은 효율적이고 질서 정연하며 집중적으로 시스템을 시작 및 중지할 수 있습니다.